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鄭州瑞恒機(jī)械制造有限公司
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脆性物料被擠壓時(shí),部分粒子被壓碎,細(xì)粉充填粒子間的空隙,在此情況下,新產(chǎn)生的表面上的自由化學(xué)鍵如不能迅速被來自周圍大氣的原子或分子所飽和,新生成的表面相互接觸,就會(huì)形成強(qiáng)有力的重組鍵。當(dāng)塑性物料被擠壓時(shí),粒子就會(huì)變形或流動(dòng),產(chǎn)生強(qiáng)有力的范德瓦斯引力。在擠壓過程的zui后階段,以壓力形成給系統(tǒng)的能量在粒子間的接觸點(diǎn)上形成熱點(diǎn)而使物料熔融、溫度下降和物料冷卻時(shí)就會(huì)形成固定橋。擠壓生成的大片厚5-20mm,表面密度為進(jìn)料的1.5-3倍,大片再經(jīng)打片、破碎、篩分后得 到需要的顆粒產(chǎn)品。
擠壓造粒機(jī)的拖尾問題:
所謂拖尾,就是粒子邊緣有些突出,切割邊緣就像曲棍球桿的形狀,它看起來像一個(gè)位于切口底部的污染物或者撕扯物。
其產(chǎn)生的原因是,切割裝置在此處沒能進(jìn)行干脆利落的切割。一般情況下,從線料切粒機(jī)出來的正確切割粒子應(yīng)該是一個(gè)直角圓柱體,從水下切粒機(jī)出來的正確切粒應(yīng)該是一個(gè)近乎完 美的球形。
通常,不容易出現(xiàn)料末的材料也會(huì)因?yàn)橥衔捕a(chǎn)生料末。假定所有的加工參數(shù)都經(jīng)過了檢查,拖尾一般可能被診斷為切割問題。
對(duì)于線料切粒生產(chǎn)線而言,其解決方法是更換滾刀與底刀以提供嶄新且鋒利的切刃;或按照制造商手冊(cè)規(guī)定的數(shù)值重新確定設(shè)備間距。
對(duì)于水下切粒線而言,需要檢查模板與刀刃,以確保沒有刻痕,因?yàn)榭毯酆蜏喜鄢3R鹜衔病?/span>
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