對輥擠壓造粒機的產(chǎn)品特點

發(fā)布日期：2019-06-24 作者：瑞恒機械點擊：

　　新型造粒機廠家瑞恒機械的小編給大家介紹對輥擠壓造粒機的產(chǎn)品特點。對輥擠壓造粒機（單層。雙層。三層）適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。特別是單一原料：稀土、碳銨、硫酸銨、氯化銨、氯化鉀、磷肥、一銨、硫酸鉀、鹽等原料。復(fù)混肥：二元、三元，營養(yǎng)成分含量17.3-53%各種配比的復(fù)混肥料。

　　各種干粉物料從對輥造粒機頂部加入進入對輥，在對輥造粒機極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料在經(jīng)過下方的破碎室進行破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀物料。對輥造粒機的擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要調(diào)整齒輪進行調(diào)節(jié)。模具上的球窩的形狀及尺寸可視用戶需要。

　　對輥擠壓造粒機的產(chǎn)品特點

　　產(chǎn)品特點：

　　無烘干對輥擠壓造粒生產(chǎn)線，采用無干燥工藝生產(chǎn)，一次成型，根據(jù)產(chǎn)量要求產(chǎn)量可達到1-8t/h,該設(shè)備投資少、見效快，經(jīng)濟效益好，成套設(shè)備流程布局緊湊，節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運行可靠，維修方便。

　　使用范圍：

　　適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。特別是單一原料：稀土、碳銨、硫酸銨、氯化銨、氯化鉀、磷肥、一銨、硫酸鉀、鹽等原料。復(fù)混肥：二元、三元，營養(yǎng)成分含量17.3-53%各種配料。

　　1、原料配料：尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、氯化鉀（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果）。

　　2、原料攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。

　　3、原料造粒：將攪拌均勻的原料送入擠壓造粒機。

　　4、顆粒烘干：將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。

　　5、顆粒冷卻：烘干后的肥料顆粒溫度高，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。

　　6、顆粒分級：將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來。

　　7、成品薄膜：將合格的產(chǎn)品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。

　　8、成品包裝：將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。