圓盤造粒機(jī)常見(jiàn)的故障有哪些

發(fā)布日期：2019-07-03 作者：瑞恒機(jī)械點(diǎn)擊：

　　圓盤造粒機(jī)：（又叫成球盤）是復(fù)合肥、有機(jī)肥、摻混肥造粒的主要設(shè)備之一。圓盤造粒機(jī)盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可以達(dá)93%以上。便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。

　　圓盤造粒機(jī)減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高圓盤造粒機(jī)設(shè)備使用壽命。圓盤造粒機(jī)盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，圓盤造粒機(jī)加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)，不需地腳螺栓固定，即可正常使用。

　　圓盤造粒機(jī)的主要工作原理物料在傾斜35-55°的旋轉(zhuǎn)圓盤內(nèi)滾動(dòng)，傾斜的圓盤使粉料產(chǎn)生落差，由于落差使顆粒之間的碰撞、磨擦的機(jī)會(huì)增多，物料在幾種力的作用下沿著一定的軌跡運(yùn)動(dòng)形成滾動(dòng)漩渦，加一定量的水后，圓盤里的顆粒由小變大，晶核逐漸增大，待一定時(shí)間后形成圓粒，直至達(dá)到成品要求的力度，從圓盤的邊緣自動(dòng)滾出。預(yù)加水成球盤式全盤成球法。生料粉在攪拌機(jī)內(nèi)被霧化水均勻濕潤(rùn)，形成粒度很均勻的球核，然后送進(jìn)成球盤中進(jìn)行成球。料球的水分應(yīng)控制在12～14%。水應(yīng)大部分在攪拌機(jī)內(nèi)加入，成球盤中只加入少量的補(bǔ)加水，補(bǔ)加水量控制在0～3%左右。

　　圓盤造粒機(jī)是生產(chǎn)有機(jī)肥復(fù)合肥的常用設(shè)備之一，在圓盤造粒機(jī)的使用過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題和故障，那么圓盤造粒機(jī)常見(jiàn)的故障有哪些？

　　一、成型難。圓盤造粒機(jī)的球形顆粒成型除了原材料成分的主觀因素外，原材料的細(xì)度、原材料的含水量、輔助粘合成分的添加、圓盤運(yùn)轉(zhuǎn)的角度、圓盤運(yùn)轉(zhuǎn)的速度等等都是有可能造成成型困難的原因，我們需要找出具體原因加以改善。

　　二、顆粒不均勻。這個(gè)問(wèn)題是一個(gè)普遍性問(wèn)題，是圓盤造粒機(jī)單機(jī)作業(yè)普遍存在的問(wèn)題，處理此問(wèn)題可分為兩個(gè)部分，改良原材料水分含量的高低，控制成型顆粒的大小，然后通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行干燥再進(jìn)行篩分篩選。

　　三、圓盤傾斜過(guò)度。圓盤造粒機(jī)在使用中遇到較多的問(wèn)題就是傾斜度的把握與調(diào)整，這里面沒(méi)有一個(gè)特定的參數(shù)供大家參考，但是，要以適合球形顆粒的成型為基礎(chǔ)。調(diào)整措施就是在圓盤的底部通過(guò)調(diào)整螺栓，改變減速機(jī)的位置和角度來(lái)達(dá)到能夠正常使用.